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浙江AM8亚美钢管有限公司
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高壓合金管熔覆層的組織及性能

浏览次数:630日期:2019-11-02
中國鋼管信息港據媒體報道:15CrMoG高壓合金管是鍋爐管的一種,屬於高壓合金管種別。15CrMoG高壓合金管試件焊後按JB4730-94《壓力容器無損檢測》標準進行100%的超聲波探傷檢驗,15CrMoG高壓合金管焊縫Ⅰ級合格。按JB4708《鋼製壓力容器焊接工藝評定》標準進行焊接工藝評定試驗。15CrMoG合金管焊後應進行局部高溫回火處理。15CrMoG高壓合金管熱處理的工藝為:升溫速度為200℃/h,升到715℃保溫1小時15分鍾,降溫速度100℃/h,降到300℃後空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器(1146×310)包繞焊縫 ,15CrMoG高壓鍋爐管用矽酸鋁棉層保溫,保溫層厚度50mm,溫度控製采用DJK-A型電加熱器主動控溫儀。製造方法與無縫管相同,采用火焰噴塗的方法在15CrMoG高壓合金管表麵預置一層約0.4 mm厚的Ni-Cr-B-Si合金層,然後利用微束等離子弧作為熱源進行重熔 。通過試驗深進分析了熔覆層與基材的結合界麵、顯微組織及成分分布情況,測試了熔覆層的顯微硬度、耐磨性及抗腐蝕性等,並與基材進行了對比。結果表明,15CrMoG高壓合金管通過火焰噴塗+微束等離子弧重熔方法相結合製備的Ni-Cr-B-Si熔覆層,組織致密,界麵清楚,成分過渡平緩,與基體達到良好的冶金結合;在優化工藝參數下熔覆層表麵形成大量的等軸晶;由基材到熔覆層顯微硬度呈門路分布,與基材220 HV0.025相比,熔覆層顯微硬度進步到500~750 HV0.025,耐磨性也得到明顯進步;電化學試驗結果表明,在3.5%的NaCl腐蝕溶液中15CrMoG高壓合金管經微束等離子弧熔覆的鎳基合金塗層的耐蝕性明顯高於基材。但對製造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經常處於高溫順高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的感化下,會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,並有良好的組織穩定性。高壓鍋爐管首要用來製造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管 、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等 。
中國鋼管信息港據媒體報道:15CrMoG高壓合金管GB5310-2008是用於製造各種結構低高壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優良碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。
本標準規定了高壓鍋爐用無縫鋼管的分類 、代號、尺寸 、外形、重量、技術要求、試樣 、試驗方法、檢驗規則、包裝、標誌和質量證實書。
本標準適用於製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐、管道用無縫鋼管。
本標準自實施之日起,GB 5310-1995《高壓鍋爐用無縫鋼管》作廢。本標準與GB 5310-1995相比,首要變化如下:
———增加了分類和代號;
———取消了尺寸規格表;
———增加了按最小壁厚或公稱內徑的尺寸交貨方式;
———修改了鋼管的尺寸許可偏差;
———刪除了標記示例;
———增加了10個鋼牌號,刪除了1個鋼牌號,修改了鋼的化學成分;
———修改了鋼的冶煉方法;
———修改了熱處理製度;
———修改了力學性能;
———修改了壓扁試驗方法及要求;
———增加了彎曲試驗要求及其試驗方法;
———修改了擴口試驗要求;
———修改了非金屬夾雜物 、晶粒度 、顯微組織和脫碳層要求;
———增加了晶間腐蝕試驗要求;
———修改了無損探傷檢驗驗收等級;
———修改了拉伸試驗、衝擊試驗的試樣要求;
———修改了高溫力學性能。
Q345C綜合性能好,低溫性能好,泠衝壓性能,焊接性能和可切削性能好。Q345C利用舉例:礦山、運輸 、化工等各種機械。中國鋼管信息港據媒體報道